青岛市志27：纺织工业志 第八篇 丝织

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沙发

leon发表于 2009-9-22 00:13 | 只看该作者

第八篇　丝　　织
第一章　生　　产

第一节　原　　料

　　德华缫丝厂早期使用胶东野生蚕茧生产成卷蚕丝，因产品抗压力不足，销路不畅，后试用了辽东出产的野生蚕茧试验，效果甚佳。尔后，该厂自意大利、法国引进优良蚕种，廉价售给胶济铁路沿线农民饲养，定期派人收购，生产出质地优良、粗细均匀、容易染色的新品种。
　　铃木丝厂的原料来自山东胶济铁路线一带的家蚕、柞蚕，生产柞丝、黄白生丝、黄白厂丝，日产量达3000斤左右，到后期所需干茧增加到15000担。日商在厂内附饲养、试验所一座，对山东养蚕法及蚕种进行专项研究，同时从日本输入桑苗养蚕，质量较山东土产茧高，当时的蚕茧市场几乎被铃木丝厂控制。
　　日商纺织工厂1941年开工后，原料来源于山东省内，有生丝和人造绢丝。1944年起因生丝减产，人绢丝输入来源困难，经营难度大，勉强维持到1945年营业停止。
　　1946年9月开工的青岛第三实验绸厂，所使用的原料大都是从东北购买的柞蚕丝和杂色厂丝、绢丝等，原料质量差，使用效果不理想。
　　青岛解放后，丝绸工业企业所用的原料是由上级职能部门按计划指标保证供应。其他辅助原料主要是各企业自行采购。桑蚕丝大多来自日照、泰安、周村等地;柞蚕丝来自烟台、文登、牟平、乳山等地;人造丝来自保定、新乡地区;合纤丝主要依靠进口;桑绢丝来自莱阳;棉纱由青岛当地供应。

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藤椅

leon发表于 2009-9-22 00:14 | 只看该作者

第八篇　丝　　织
第一章　生　　产

第二节　厂　　房

　　青岛解放前，丝织业生产厂房多为砖木结构。没有通风、取暖、给湿设备，光线弱，温、湿度较差，工作环境恶劣。厂房面积都很狭小。
　　青岛解放后，丝绸企业厂房建设有了较大改观，厂房建设向现代化、标准式发展。青岛丝织厂(原青岛第三实验绸厂)1966年新建了印染车间，为二层楼房建筑，上层为印花台板车间，下层为漂染、整装车间，建筑面积达6278平方米。1969年翻建准备车间，面积2479平方米;1971年翻建织绸车间，面积2848平方米，均为钢筋混凝土结构的锯齿型厂房，宽敞、明亮、通风，温度、湿度设备齐全。1975年，新建漂炼车间1178平方米。此后，又陆续新建了几处厂房设施。1988年，全厂建筑面积为42937平方米，其中生产用房为17781平方米。
　　1976年开始筹建青岛第二丝织厂。该厂建成后为三层钢筋混凝土结构，辅助设施和通风、温、湿设备齐全，建筑面积达20813平方米，其中生产用房为17779平方米。
　　青岛丝线厂是1980年成立的。该厂前身为手工业合作社，职工各自在家中进行手工生产。1988年，该厂占地面积2401平方米，其中生产用房1814平方米。

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板凳

leon发表于 2009-9-22 00:14 | 只看该作者

第八篇　丝　　织
第一章　生　　产

第三节　设　　备

　　缫丝、丝织设备　1902年德华缫丝厂利用蒸汽机器制作蚕丝、黄白丝，为青岛近代丝绸工业的发端。1917年建厂的铃木丝厂初有日本缫丝机330台，煮茧锅745口;到1923年，缫丝车达到1000部，张店分厂缫丝车达600部，日产量也由开始的150担上升到1500担。1923年，钟渊纱厂有缫丝车200部。1941年开工的日商纺织工厂有铁木织机200台。1945年，第三实验绸厂有日本铁木织机196台(其中津田型112台，伊滕型84台)，其他附属设备和电机设备100余台，设备大多破旧不堪。
　　青岛解放初，青岛丝织厂接收了第三实验绸厂的设备。1950年3月恢复生产，196台织机仅开动120台。1958年，增加国家定型设备K251自动换梭全铁丝织机60台。1964～1977年，日式铁木织机全部改造成全铁K251丝织机，同时新增加K251型宽幅丝织机60台，准备工序有整经、摇纬、捻丝、并丝、上浆、?子等配套设备108台，丝织机总台数达250台。
　　青岛第二丝织厂到1982年，拥有K251型丝织机220台、配套准备工序设备114台。
　　70年代广泛采用电子技术，青岛丝织厂、青岛第二丝织厂安装电子护经、光电探纬织机110台。
　　青岛丝线厂建厂初期只有几只染缸和一些木制捻丝设备。80年代，先后引进了GB001型络丝机和GB121型并丝机及5台2411型绞动喷射染色机，达到全部机械染色，共计各种设备50余台。
　　印染设备　解放前，丝绸印染在青岛、山东都是空白，为了适应丝绸工业的发展，增加丝绸的花色品种，扩大外贸出口产品，改变山东只出口柞丝白坯的落后局面，1966年国家投资176.1万元，在青岛丝织厂新建印染车间，增建空气调节、给水、供气、供电、排水工程，陆续添置印染设备74台。其中引进日本产OF71—4型高温高压溢流染色机、AH3—160型热定型机、33T—165型短环烘干热定型机、呢毯整理机、震荡水洗机、瑞士产感光连拍机、连晒机、德国产提卷染色机、高温高压卷染机、喷射溢流染色机等11台国外设备，形成1800万米的印染能力。
　　动力设备　1949年，青岛第三实验绸厂有生产动力设备高压3300伏、低压220伏，全厂装机容量70千伏安，全部设备为天轴集体传动。
　　从50年代开始，丝织厂对动力设施多次扩建、增容。1964年，青岛丝织厂的设备动力，由集体天轴传动改为单机单独传动;1971年扩建配电室，装机容量由1949年的70千伏安达到800千伏安。至1988年，青岛丝绸各企业装机容量达到1300千伏安。

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leon发表于 2009-9-22 00:15 | 只看该作者

第八篇　丝　　织
第一章　生　　产
第三节　设　　备

青岛市丝绸工业主要丝织专用生产设备

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地板

leon发表于 2009-9-22 00:16 | 只看该作者

第八篇　丝　　织
第一章　生　　产
第三节　设　　备

青岛市丝织业主要印染设备表

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leon发表于 2009-9-22 00:16 | 只看该作者

第八篇　丝　　织
第一章　生　　产

第四节　劳动力

　　德华缫丝厂创办初期，缫丝工人都是在当地招录的，由柏林总公司派技术人员负责培训。1902～1907年，先后有1700人通过培训进入生产岗位。随着工人劳动技能的提高和工艺的改进，缫丝成本比建厂之初降低25%，德华缫丝厂最多时雇佣缫丝工人1200人。
　　日商铃木丝厂1917年建厂，使用蒸汽机器制丝，开始时雇佣工人400人，到1936年达1260人。纺织工厂1941年开工，职工300人。工厂实行一班制，工作12小时，日商聘用9名日籍技术人员指导工人生产，加强技术等项管理。
　　青岛第三实验绸厂1946年9月开工时，有工人135人，1947年达245人。工厂实行一班或二班工作制，由于员工技术水平低，管理落后，工厂每况日下，到1948年底工厂被迫停产时，人数仅有108人。
　　青岛解放后，企业生产、管理逐渐步入正轨，职工人数不断增加。由于丝绸行业职工文化素质不高，50年代开始，企业举办各类政治、文化夜校，并选派优秀职工到纺织专业学校学习和培训，提高了职工的文化技术素质和管理水平。广大职工努力钻研技术，苦练基本功，出现了不少技术能手，在山东省技术操作比赛中，多次夺冠。
　　第一个五年计划期间，企业开工从一班生产到二班生产。1958年工厂扩台扩锭，实行三班生产，车速提高8～13%。
　　1977年第二丝织厂开工后，丝绸企业已普遍采用三班8小时工作制，每人看3～4台机，劳动生产率大大提高。1981年青岛丝织厂率先实行“四班三运转”，使劳动生产更为科学。
　　1950年，青岛丝绸业有职工403人，1960年达到1500余人，1970年达到1550人，1980年达到2990人。至1988年末，青岛市丝绸企业职工总数达3550人，其中女职工占67.8%。职工队伍素质也不断提高，科技人员由1950年的0.02%增至1988年的9.5%。

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leon发表于 2009-9-22 00:17 | 只看该作者

第八篇　丝　　织
第一章　生　　产

第五节　产　　品

　　20世纪初，德华缫丝厂和铃木丝厂生产的产品均为柞蚕丝、黄白丝、厂丝等丝类产品。
　　1941～1945年，日商纺织工厂的产品有柞丝绸、真丝绸、人绢绸、交织绸等二三十个品种。
　　50年代，青岛丝织厂主要生产柞茧绸，产量不高;青岛丝线厂主要产品是捻棉线。
　　60年代初，主要是电力纺6315、6717、6374和柞绢纺423、6603、1016等品种。同时由漂炼柞绢绸为主转为桑蚕丝绸为主，新产品有桑丝纺类466产品、斜纹绸及双宫绸等。这期间完成了北京人民大会堂、济南南郊宾馆、青岛宾馆和四方机厂需要的装饰用绸9个品种，10多个花色的设计和生产任务。
　　1963年，以466为代表的电力纺、6317为代表的柞丝绸、6580为代表的柞绢纺销路尤畅，其中466真丝生纺被誉为国际名牌，这些产品行销欧洲及波斯湾等国。
　　60年代末至70年代，随着青岛丝织厂增添印染设备，丝织机的改造及青岛第二丝织厂的开工建设，丝绸产品也随之有了很大的发展。丝绸印花工艺进一步提高，花样由直印到套印、纺印、吊印、渗透印、金粉印等。1971年的广交会上，青岛丝织厂展出的41个真丝花色品种，被客户选中30个。青岛丝织厂主要品种有:466电力纺、497改进纺、6317柞丝绸、516人丝有光纺、513人丝素软缎等。1974年陆续增加了真丝印花绸、真丝斜纹绸、真丝缎、真丝缎条纺、线绨被面和一些化纤产品、交织产品。1978年，青岛丝织厂研制生产了10多万米的日本和服涂料印花，在印花工艺、品种、花色等方面有了很大发展。
　　80年代，青岛丝绸品种不断增加，主要有青岛丝织厂生产的“塔松”牌466真丝生纺、513色人丝软缎、12576印花双绉、911毛葛、11563真丝缎条纺、A0054交织绸、905交织绸、19005斜纹绸。青岛第二丝织厂主要生产12158双绉、12131双绉、85053双绉、80940“海花”牌线绨被面、85002素绉缎、85042泡花绉，还有真丝手绘手帕、方巾、长巾、丝绸画品等旅游产品。青岛丝线厂为生产丝线产品的专业厂家，主要产品有捻丝线、纬丝线及和服腰带绳，后又增加了真丝缝纫线、服装、皮革丝线等品种。

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leon发表于 2009-9-22 00:17 | 只看该作者

第八篇　丝　　织
第二章　经　　营

第一节　销　　售

　　内销　青岛解放前，大多丝厂、绸厂和织户将产品直接出售给绸缎庄、染坊及外地批发商，或者自己零售，靠市场需求自行调节。
　　50年代初，由于需求量小，丝绸商品出现积压。1952年，Gov对国营工厂采取订货办法，丝织业的产销初步纳入国家计划，青岛丝绸产品主要由青岛市花纱布公司销售。1954年后，市场供应趋于旺销，根据中国丝绸公司下达的调拨计划，青岛、淄博两产地主要供应西北广大地区和安徽、河南。1963年，国家对内销丝绸、人造棉布计划供货渠道进行调整，山东省内市场销售由国家商业部门统一安排，青岛丝绸内销业务由青岛市纺织品批发部统营。
　　1981年，青岛丝绸批发部(后改称批发站)成立，各厂家生产的丝绸产品均由批发站收购后，在省内按“计划为主，市场调节为辅”的原则进行调拨批发。随着经济体制的改革，丝绸产品的销售由过去单一渠道、独家经营变为多渠道、少环节，以提高经济效益为主的多家经营。除青岛丝绸批发站外，其他纺织品销售单位、丝绸企业和个体户也开始经营丝绸。
　　内销产品主要有青岛丝织厂的真丝、人丝、交织、合纤类织物和印花绸;青岛第二丝织厂的各种丝绸被面、里子绸、手绘旅游产品;青岛丝线厂的各类丝线等。
　　青岛丝绸产品除供应山东省、青岛市外，还大量销往北京、山西、内蒙古、陕西、新疆、安徽和湖北等地。
　　外销　1902年德华缫丝厂开工后，生产的柞蚕丝、黄白生丝、黄白厂丝等销往欧洲大陆市场。1909年，在青岛口岸十大类出口商品中，柞丝绸和丝分居出口额第二位和第三位，丝绸商品出口共522.45海关两，占当年出口总额的20%。
　　铃木丝厂生产的柞蚕丝、黄白生丝、黄白厂丝销往欧洲和美国，年出口量达10吨。最高年份是1930年，成交黄白厂丝65.33吨，价值5929万元。
　　建国后，国家对丝绸出口极为重视。50年代中期，外贸部门与生产厂家建立加工关系，由外贸部门提供丝绸的品种及规格样品，厂家生产后交外贸部门出口，这一时期主要以柞丝绸产品为主。
　　1958年，青岛丝织厂生产的“塔松”牌466真丝生纺开始出口香港，并由此转口菲律宾市场，还被国家定为466电力纺全国单一出口生产厂家，每年出口达四五十万米，成为青岛丝绸出口的拳头产品。1962年，青岛丝绸出口产品交货5458匹，到1965年达到6672.9匹，占当年山东省丝绸出口交货量的32.52%。
　　60年代末至70年代，青岛为山东省唯一印染真丝绸出口基地，丝绸印染产品开始进入国际市场。联邦德国的伊斯拜特，日本的松尾，香港的同德、时光、美伦等都是经销青岛印花绸的老客户。
　　80年代，青岛丝绸产品大量出口。青岛丝织厂的国家银奖产品“塔松”牌466真丝生纺畅销不衰;省优产品513素软缎年外销量达50多万码;青岛丝线厂的丝线、和服腰带等产品外销日本、泰国、印度等国家，成为山东省唯一生产真丝线产品的定点厂家，年人均创汇额为全省丝绸行业各企业中最高者。
　　至1988年，青岛已成为全国十四个丝绸出口基地城市之一，山东是丝绸重点出口生产地区，年出口绸缎350多万米、丝线37吨，出口收购总值占全省的22%，出口产量占总产量的73%，年创汇近900万美元，产品远销十几个国家和地区。

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leon发表于 2009-9-22 00:18 | 只看该作者

第八篇　丝　　织
第二章　经　　营

第二节　效　　益

　　青岛解放后，丝绸企业开展爱国增产节约运动，推广先进操作经验，提高职工劳动素质和生产积极性，经济效益不断提高。60年代末，产品结构和出口品种有了较大改观，生产和效益增长较快。70年代中期，利润和工业总产值分别比60年代中期增长2.31倍和3.16倍，全员劳动生产率也有大幅度提高。
　　80年代，青岛丝绸业通过企业整顿，逐步改革管理体制和经营方式，引进技术和先进设备，提高了生产能力。1985年后，丝绸业开始深化企业改革，逐步形成厂长经理责任制和车间、班组承包制，加强了企业现代化科学管理，经济效益持续上升。1988年，全行业工业总产值达5993.9万元，实现利润379.5万元，全员劳动生产率达17485元/人。