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第二篇 五金制品
第二章 生产用五金制品
第一节 工具五金
青岛工具五金制品的生产，始于20世纪20年代中期。当时，多是小手工业作坊，修理、制造、或翻旧制新等均用简单的手工工具。青岛解放后，工具五金开始从修理、翻新逐步发展为仿制新产品、开发研制新工具。工具的种类、规格、花色也不断增加，其生产也从手工制作逐步向机械化生产发展。青岛生产的工具五金制品，主要有活扳手、呆扳手、双头扳手、梅花扳手、手用钢锯条、钢锉、丝锥、板牙等。
活扳手 活扳手是工具五金制品的主要产品之一。1954年，信生铁工厂采用土法仿制活扳手，经半年多反复试验，制成样品，经有关技术部门鉴定认定合格，当年试生产1800把，填补了山东省活扳手生产的空白。同年10月，在北京全国活扳手评比中，被列为名牌产品。1956年，信生铁工厂实现公私合营后，厂址迁到台湛路，扩展了厂房，增置了生产设备，月产活扳手1287把。1957年，活扳手生产量达34732把，创产值16.98万元，实现利润4.36万元。
随着国家工业的发展和国家压缩活扳手进口量，为满足市场上对活扳手日益增多的需求，经组织规划，信生铁工厂与其他生产活动扳手的企业合并，称青岛工具厂。以生产活扳手为主要产品，兼营生产其他五金制品。1963年企业调整，青岛工具厂三车间划出，成立青岛五金工具生产合作社，后又改为青岛工具一厂。1964年，工具一厂研制开发15?大规格活扳手，当年投入批量生产，年产各种活扳手5.70万把，产值达78.5万元。1965年，产量猛增至9.56万把，工业产值104.5万元。
“文化大革命”时期，随着形势的变化，产量忽上忽下。1966年，工业产值仅50.31万元，比1965年下降51.86%。1968年生产回升，全年生产各种规格活扳手17.14万把，实现利润34.49万元。1974年生产再度出现下滑，活扳手产量为16.38万把，产值仅达68.29万元，实现利润仅7.51万元。1975年活扳手产量达33万把，工业产值达143.7万元。1976年活扳手产量为49.52万把，并开始外销出口，当年出口交货量为21.94万把，占全年总产量的44.8%。
“文化大革命”结束后，活扳手生产步入正轨，产量和出口量逐年大幅度上升。1979年活扳手产量达114.51万把，出口交货量达80.4万把，创工业总产值439.66万元，实现利润139.88万元，产品畅销全国各省、市、自治区，远销欧洲、美洲、东南亚各国及港澳地区。1980年，在全国98个生产活扳手企业的产品质量测试中，青岛工具一厂生产的8寸活扳手，按项目检查达到82.5分，列全国第一。同年获山东省二轻工业厅优质产品证书。1985年4月，全国五金产品测试中，8寸、10寸活扳手均获100分。9月，“铁牛”牌、“青工”牌活扳手获轻工业部优质产品称号，8寸、10寸活扳手获山东省优质产品称号。同年，青岛工具一厂又研制开发出70型活扳手，取代原65型活扳手，该产品畅销国内外市场。
呆扳手 梅花扳手 呆扳手、梅花扳手是扳钳工具的重要品种。1956年，青岛气焊脚踏车修配合作社进行呆扳手试制，加工生产2000把，成为山东省第一个生产呆扳手的厂家。1957年，扳手生产纳入国家计划，年产呆扳手2000套(每套16寸～22寸共8件)，产品由商业部门统购包销。1958年，气焊脚踏车修配合作社易名为青岛市第五机械厂，仍以生产呆扳手为主。当年，企业增加皮带床子8台、砂轮机3台、铣床1台、钻床6台，生产设备开始逐步更新。1961年，贯彻中共中央《手工业三十五条》，第五机械厂先后分为四个生产合作社。其中，青岛第一五金生产合作社，有职工161人，以生产呆扳手为主，兼营其他工业产品，年产呆扳手1500套。1964年，随着国民经济的恢复，市场上对呆扳手的需求量大增。为扩大呆扳手的生产，青岛第一五金生产合作社由莘县路13号搬迁到镇江路7号，更名为青岛工具二厂，并投资扩建厂房，调配增加人员，先后增加各种设备20台(套)。锻压设备和模具的使用，改变了长期沿袭的手工操作方式，生产技术和工艺有了突破性的进展。其中，空气锤与摩擦压力的配套使用，成为全国扳钳行业的独创工艺。1965年，又研制开发出梅花扳手新产品，成为全国呆扳手、梅花扳手重点生产厂家，职工增加到381人，年产呆扳手9.2万套，企业实现利润50余万元。1972年，呆扳手产量达11.05万套，创工业产值424.85万元。之后，企业不断开发新产品，先后生产出管子钳、套筒扳手、简易扭力扳手、省力扳手、S65重型套筒扳手以及大规格的敲击扳手等100余种规格的新产品，在山东省同行业中处领先地位。1978年，企业由单纯生产型转为生产经营型，生产原材料大部分由市场自购，产品由企业自行组织销售。为此，在国内各大中城市建立了200多个销售网点，产品销往全国26个省、市、自治区。外销产品主要通过外贸公司销往欧、亚、美洲20多个国家和地区。1979年，在全国19个生产厂家参加的质量检测中，青岛生产的呆扳手获第一名，梅花扳手在同类产品中获第二名。1980年、1984年两次获山东省优质产品称号。青岛生产的呆扳手、梅花扳手，使用“双鱼”牌商标，出口产品使用“钻石”牌商标。
1985年，青岛工具二厂拥有职工516人，各种设备110台，全部实现了机械化、半机械化生产，年产呆扳手13.7万套，比1957年提高了137倍，梅花扳手9.07万套，共创工业产值404万元，实现利润47万元。呆扳手和梅花扳手的销量分别占山东省总销量的85%和91%。
手用钢锯条 1959年，青岛第二文教用品社易名青岛五金制品厂后，派人到上海锯条厂学习手用钢锯条的制作。土法制造了刨齿机、分路机、下料机、切头机等锯条生产设备。同年9月试制出第一批手用钢锯条。1960年投入批量生产，年产手用钢锯条380万支，填补了青岛生产手用钢锯条的空白。1963年，青岛五金制品厂改名为青岛第一小五金生产合作社，当年产手用钢锯条169.5万支，1965年增加到779.6万支。1966年，生产合作社过渡为合作工厂，取名为青岛日用五金一厂，因受“文化大革命”的影响，年产量只有236万支，产品商标由“猫”牌改为“晶华”牌。1967年，青岛钢丝网厂并入，人员增加到378人，仍以生产手用钢锯条为主要产品，并兼产其他小五金产品。1971年，手用钢锯条的产量达到2317.5万支，1975年为2238.1万支。1976年，市场上手用钢锯条的需求量增大，青岛日用五金一厂将其他产品划出，专产手用钢锯条，并改造和增加设备，将手工操作变为机械化操作，扩大提高了生产规模和能力。1978年，青岛日用五金一厂改名为青岛锯条厂，成为青岛市手用钢锯条的专业生产厂，年产4697万支，工业总产值377.56万元。1980年产量3067.5万支。1985年，青岛锯条厂有职工551人，年产“晶华”牌钢锯条7143万支，工业总产值997万元，实现利润164.2万元。
青岛锯条厂生产的手用钢锯条，自1973年山东省开展质量评比以来，连续5次获山东省第一名;1982年，在全国同行业产品测试中，名列第二;1983年，获山东省优质产品称号;1985年，在全国同行业产品评比中列第一名，并获轻工业部优质产品称号。青岛生产的手用钢锯条原料供应及产品销售，主要由青岛五金工具批发站按计划调拨，计划内产品统购统销，计划外部分，由企业自行解决。青岛产手用钢锯条除满足青岛市场需求外，还销往山东各地市以及全国各省、市、自治区，其销量居全国首位。
除青岛锯条厂生产手用钢锯条外，青岛钢锯条厂(属乡镇企业)也生产手用钢锯条。该厂1986年拥有职工257人，年产钢锯条4349.8万支，创工业总产值434.98万元。产品注册商标“鲨鱼”牌，同年获青岛市优质产品称号。
钢锉 1925年，日本商人在青岛开办东华锉铺，从事旧锉翻修。1937年，东华锉铺和成立不久的青岛锉铺歇业。原东华锉铺雇员先后创办了新青岛、义生、源成、华昌等锉铺，这些锉铺除主要进行旧锉翻新外，还从事少量新锉制作。青岛解放前夕，已有锉铺23个。
青岛解放后，钢锉生产继续发展。1953年，青岛锉铺已发展到31个。仍然是以修旧翻新为主，兼制少量新锉。1955年，玉昌等8个锉铺组成青岛制锉生产小组，共有28人。不久，永鑫炉等6个锻铁业户组成青岛第九锻铁生产小组，共有25人。同年下半年，青岛制锉生产小组和青岛第九锻铁生产小组合并，组成青岛制锉生产合作社。主要生产扁锉、方锉、三角锉三大类。1956年，在合作化高潮中，合作社又吸收23个制锉业户，成立公私合营青岛工具厂，人员增加到144人。至此，青岛的制锉业由以修旧翻新为主转向以制造新锉为主，年产各种规格和型号的钢锉23万支，创工业产值19.6万元，实现利润6万元。1958年，职工增加到273人，有剁锉机5台，产量达77.2万支，工业产值123.5万元，实现利润45.9万元。同年，公私合营青岛工具厂的制锉车间30余名工人划出，吸收部分个体制锉业户组成青岛钢锉厂，1962年改为合作社，1965年又转为合作工厂，恢复青岛钢锉厂名称。1966年，职工313人，钢锉产量达到128万支，销售额206万元。1971年，职工增加到409人，产量180万支，工业总产值246万元，实现利润88.3万元。
中共十一届三中全会后，青岛钢锉生产又有了新的发展。1979～1980年，青岛生产的钢锉，在山东省钢锉质量评比中，两次获总分第一名。1980年之前，生产钢锉所需原料由青岛五金工具批发站按计划调拨供给，其产品也由该站收购包销，之后，变为部分供给，部分包销，其余由企业自购、自销。1980年，青岛生产的钢锉开始出口外销，当年，出口钢锉13.6万支，出口交货值14.04万元。1981年，青岛生产的三角锉，获轻工业部和山东省优质产品称号。同年，在全国锉刀质检中，三角锉获第一名，半圆锉和方锉获第三名，圆锉获第四名，扁锉获第八名;五大类产品获总分第一名。1982年，青岛钢锉产量达220.12万支，工业产值完成302万元，实现利润31.5万元，创历史最好水平。同年，青岛产五大类锉刀，获轻工业部质量评比总分第三名。1985年，青岛出口钢锉41.32万支。
1986年，青岛钢锉厂有职工737人，拥有金属切削机床44台，锻压设备29台，气体压缩机4台，焊接及切割设备3台，电热设备9套，金属材料实验机4台，五金加工设备57台。年产各种钢锉312.9万支，工业产值452万元，实现利税48.2万元。
丝锥 板牙 1958年，由分散的小手工业者组成的青岛第五钟表修配服务社，开始试生产螺纹工具，并由修配服务向生产型过渡。1960年，生产手用丝锥3.85万件，圆板牙5.99万件。1964年服务社增添攻溜机、滚丝机等新设备，逐步由手工操作向机械化生产转变，产量亦随之提高。1965年，产手用丝锥22.5万件，圆板牙13.76万件。1966年，青岛第五钟表修配服务社改名为青岛工具三厂，成为青岛市螺纹工具生产的专业厂。同年，又先后增置了国家统一型号的螺丝磨床，自制组合丝锥和滚丝棒，提高了劳动生产率和产品质量，减轻了工人的劳动强度。“文化大革命”时期，生产徘徊不前。1967年前，青岛生产的螺纹工具有公制和英制两种系列产品。国家标准颁布后，逐步形成公制系列产品，英制系列产品被淘汰。1968年，依据自身的需要，试制成滚压滚丝轮。1971年前青岛工具三厂生产的螺纹工具使用“众工”牌商标，之后，使用“工”字牌。1975年，研制出机用丝锥、滚压丝轮两个新产品。同时，滚压滚丝轮也由自用发展为商品。当年生产手用丝锥80.42万件，机用丝锥3.54万件，圆板牙56.8万件，滚压丝轮1932副。产值达182.82万元。1981年9月，经青岛市工商行政管理局核准，“工”字牌商标改为“鲁工”牌商标。1984年，年产手用丝锥143.97万件，机用丝锥15.33万件，圆板牙58.27万件，滚压滚丝轮840副，年产值261.43万元，实现利税66.17万元。 |
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