青岛市志33：化学工业志 第三篇 有机化工原料与石油炼制工业 收藏本帖到:QQ书签|百度搜藏|Google书签|新浪ViVi|雅虎收藏|和讯网摘|POCO网摘|CSDN网摘|鲜果收藏 市志, 青岛, 石油炼制, 有机化工, 工业

第三篇　有机化工原料与石油炼制工业  
第一章　有机化工工业
第一节　电石与乙炔

电石


　　又称碳化钙，是青岛市出现最早的有机化工原料产品。1933年，青岛市民族工商业者集资开办了山东省首家电石生产厂——德泰工厂。其主要设备大多从日本购进，包括9台200千伏安单项变压器等，另有几台小型电石生产炉，所产电石主要供矿山照明及金属焊接或切割等使用。产品商标为“三星”牌，年产量达9000箱，约2.4万吨左右。1946年德泰工厂因原料短缺而倒闭。　
　　1955年青岛实业化工厂电石炉建成投产，当年生产电石632吨（实物量，下同），翌年达到1247吨。1958～1960年，青岛化工厂、青岛第六橡胶厂、四方化工厂、青岛油漆厂先后上马小型土法电石炉，但有的产量极低，有的并未投产。1959年青岛实业化工厂新建1800千伏安电石炉1台，全市形成7550吨的生产能力。但由于单纯追求产量，不讲质量和效益，电石质量长期达不到指标，生产成本逐年加大。1960年第二季度，青岛实业化工厂电石的乙炔发气量平均仅为195升/公斤，1961年初略有上升，为207.8升/公斤。下半年全国吉林电石专业会议之后，该厂贯彻执行全国电石生产工艺60条，学习同行业兄弟厂家的先进经验，加强技术管理，在焦炭、石灰石质量波动的情况下，电石质量有了明显提高，10月份发气量达到239升/公斤。1962年山东省Gov为提高电石质量，降低生产成本，对全省电石生产进行调整，关停了一些质量、效益差的生产厂家，大幅度压缩电石生产能力。是年，青岛实业化工厂电石生产并入青岛广益化工厂。1966年青岛广益化工厂将1800千伏安电石炉扩至7000千伏安，1973年将3600千伏安电石炉扩至5000千伏安，电石年产总能力达到2.3万吨（按发气量300升/公斤计，下同），是当时山东省规模最大的电石生产厂家。“文化大革命”期间，该厂生产管理混乱，违章操作现象严重，1967年2月、1968年10月、1969年3月发生3起因电石炉电极软断而引起的火灾事故，死亡2人、重伤6人，经济损失巨大。特别是1969年因发生事故而停产半年，电石减产5000吨，仅生产5051吨。1972～1976年平均年产量不足5000吨，1974年仅生产1454吨。　
　　1978年开始，该厂电石生产得以稳定发展，生产技术逐步提高。是年，该厂对电极压放系统进行改造，采用了较先进的油压压放、升降电极。1980年，对变压器进行更新改造，自制7000千伏安节能变压器，并扩大了电石炉容量。1985年，对7000千伏安电导板进行改造，延长寿命4倍，并减少了不必要的停电时间；同时结合扩大电极同心圆，进行了一系列工艺改革，使电路可以安全稳定地适应低电压高电流生产。1978～1989年，除个别年份外，年产量均在1.1～1.4万吨，1990年生产1.59万吨。

第三篇　有机化工原料与石油炼制工业  
第一章　有机化工工业
第一节　电石与乙炔

乙炔


　　1932年，四方机车车辆工厂开始生产乙炔，主要设备为30立方米/每小时入水式乙炔发生器。1964年，新增2台25立方米每小时封闭落水式自动加料低压乙炔发生器，所产乙炔供该厂自用。1984年，青岛乙炔气厂开始筹建，由中国空分设备总公司设计及设备配套，1986年，建成年生产能力为100万立方米的乙炔容解装置。1987年正式投产，当年生产乙炔气310.91吨，后生产迅速增长，1989年达888吨。1990年，全市生产乙炔气853.82吨。

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第一章　有机化工工业
第二节　脂肪烃及其衍生物

氯代烃类


二氯乙烷　1970年，青岛6407部队化工厂采用酒精为原料开始生产，当年生产360吨。1977年因酒精短缺而停产，累计生产1009吨。　
　　三氯甲烷　俗称氯仿。1973年，青岛吴家村化工厂投产，生产能力很小。1977年，青岛四方化工厂投产，年产能力300吨。1982年，吴家村化工厂停止生产。1986年，青岛四方化工厂停止生产。两厂累计生产960吨。

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第一章　有机化工工业
第二节　脂肪烃及其衍生物

醇类


　　甘油　又称丙三醇或三羟基丙烷。由于生产方法的不同，可分为皂化甘油和合成甘油两种。1944年，青岛同生油脂厂（1959年并入青岛台东化工厂）投产硬脂酸，副产甘油，采用油脂水解法生产工艺，产量很少。50年代末，青岛台东化工厂建成新的硬脂酸生产装置后，甘油生产随之扩大，是年产量达到114吨。此后，年产量长期徘徊于180吨左右。70年代末开始，随着硬脂酸生产的扩大而略有增长。1985年，青岛红星化工厂对生产装置进行了全面更新，并新建甘油生产厂房，增加了甘油水处理和双效蒸发器等装置，年产能力提高到600吨，当年生产400吨。1990年，全市生产529吨。　
　　甲醇　俗称木精、工业酒精。1977年，青岛红旗化工厂建成年产3000吨生产装置，采用联醇触媒（即铜基触媒）中压法生产，当年生产235吨，1978年增产至727吨。因生产成本过高，1979年仅生产38吨，1980年停止生产　　　季戊四醇　1980年，青岛合成纤维厂建成年产能力为1000吨的生产装置，采用钠法生产，将甲醛和乙醇在碱溶液中缩合而成。当年生产106吨。此后，由于原材料供应不足，生产能力未能充分发挥，除1986年产量达到1001吨外，其他年份均在500吨上下。因能耗高、效益差，生产难以为继，1988年仅产130吨，1989年停止生产。　
　　三氯乙醛　1958年，青岛广益化工厂采用乙醇为原料，经氯化、蒸馏等工艺生产，年产能力为100吨，当年生产8吨。后产量有所增长，最高年份为1961年的48吨，1970年生产32吨后停止生产。1958～1970年，累计生产363吨。　　甲醛　俗称福尔马林，通常为含甲醛37％的水溶液。1959年，青岛塑料厂建成年产430吨的生产装置，采用银催化法，实际年产仅50吨左右，1962年停产。1968年，青岛合成纤维厂建成甲醇氧化法制取甲醛装置，年产能力为3000吨，当年生产498吨。此后，除改造扩大原生产装置能力外，上马了第二套生产装置，并以电解银催化剂代替了浮石银催化剂，生产能力进一步扩大。80年代，随着塑料、农药、医药工业对甲醛需求量增加，甲醛生产迅速增加，1985年产量1.6万吨，为历史最高年份，1988年为１.4万吨，占全省产量的60％以上，1990年生产1.2万吨。

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第一章　有机化工工业
第二节　脂肪烃及其衍生物

酸、酮类


　　硬脂酸　1944年青岛同生油脂厂开始生产，产量较低，直至1950年仍在100吨以下。50年代中期生产迅猛增长，1957年达2530吨。1959年该厂并入青岛台东化工厂时，年产能力为1500吨，此后年产量长期稳定在1000吨左右。1981年，将加压触媒水解法工艺改为无触媒加压水解法，年产能力提高到3000吨。1982年，又对蒸馏工序进行改造，改常压蒸馏为减压蒸馏，年产能力增至6000吨，并由原来只能生产三级硬脂酸1个品种，增加到可生产一级和三级硬脂酸2个品种。1984年，青岛红星化工厂一、三级硬脂酸均被评为山东省优质产品，是年，全市硬脂酸生产达到3567吨。1986年全市突破4000吨，1989年突破5000吨。1990年生产5303吨。　
　　氯乙酸　又称一氯醋酸。1962年青岛农药厂投产，年产能力为2000吨，当年生产122吨。60年代中期达到1000吨，1967年为最高生产年份，产量为1542吨。70年代中期生产下滑，1976年生产117吨后停止生产。　
　　癸二酸　1966年青岛红星化工厂开始试制。1970年，青岛红星化工厂建成年产能力600吨装置，当年生产66吨。后产量起伏不定，产量最高为1972年467吨，1980年生产76吨后停止生产。　
　　顺丁烯二酸酐　1976年青岛农药厂投产，主要为马拉硫磷生产配套，生产工艺为苯氧化法，年产能力为500吨。在此基础上，通过增加恒沸脱水装置将顺丁烯二酸脱水制取顺丁烯二酸酐，年产能力为250吨。顺丁烯二酸酐投产当年生产80吨，翌年增至193吨，最高1979年409吨。同年，随马拉硫磷停产而停产。　
　　双乙烯铜　又称二乙烯铜。1964年青岛染料厂开始生产，主要为染料生产配套，当年生产18吨。后产量逐年增长，70年代中期达到400吨以上。1980年，青岛农药厂为与久效磷农药生产配套，开始生产双乙烯酮，年产能力800吨。当年生产27吨，翌年增至417吨。1988年，全市双乙烯酮产量达到1388吨，为历史最高生产年份，1990年生产1045吨。

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第一章　有机化工工业
第二节　脂肪烃及其衍生物

酯、胺类


　　醋酸酯　有醋酸乙酯、丁酯、戊酯等产品。1969年，青岛石油化工厂建成生产装置并少量生产。1979年，胶南溶剂厂也建成生产装置，成为主要生产厂家。　
　　乌洛托品　又称六次甲基四胺。1970年青岛自力化工厂开始生产，年产能力为300吨，当年生产135吨。1971年生产160吨，后逐年减少，1981年仅为74吨，1982年停产。　
　　环己胺　1977年，青岛化纤材料厂以苯胺为原料，采用常压加氢、精馏提纯法试产成功。1979年正式投产，年产能力为200吨。80年代随着市场需求的扩大，多次提高生产能力，1988年达到800吨，1990年生产675吨。

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第一章　有机化工工业
第二节　脂肪烃及其衍生物

环氧化物


　　青岛石油化工厂1970年开始生产环氧乙烷、环氧丙烷，以原油或重油经蓄热炉裂解制得裂解气（含乙烯、丙烯）为原料，采用氯醇法，年产能力分别为400吨和200吨。1990年10月停止生产。

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第一章　有机化工工业
第三节　芳香烃及其衍生物

苯类


　　苯酚　1952年，青岛实业化工厂建成年产能力100吨的生产装置，当年生产37吨，翌年停产。1959年，青岛油漆厂建成年产能力为2500吨的生产装置，当年生产687吨。后经扩大生产规模，1968年年产能力达到1000吨，1970年生产6848吨，为历史最高生产年份。70年代初，产量有所回落，此后年产量基本维持在3000吨左右。1971年，青岛染料厂也增加苯酚生产装置，当年生产5.24吨，翌年增产至27.6吨，后停止生产。70年代末，青岛油漆厂苯酚年产量回升到年产4000吨以上。80年代后期大幅度下降，1990年全市仅生产1737吨。　
　　苯甲酸与苯甲酸钠　1958年，青岛广益化工厂以甲苯为原料，采用甲苯氯化法开始生产苯甲酸，年产能力为40吨，当年生产9吨。1963年对生产工艺进行改造，由甲苯氯化法改为甲苯空气氧化法，年产能力增至800吨。1965年，以苯甲酸为原料，与碳酸氢钠中和后再经活性炭脱色精制苯甲酸钠，当年生产164吨。1975年，增加了工业用苯甲酸。当年，青岛红旗化工厂苯甲酸、苯甲酸钠年产能力达到2500吨，苯甲酸钠生产增加了造粒装置，为国内首家。1979年，该厂增加了食用苯甲酸钠生产，两苯产量达到1342吨。80年代初生产迅速增长，1988年两苯年产能力已达3100吨，实际生产达到2769吨，为历史最高生产年份，1990年生产1491吨。　
　　水杨酸　1983年，青岛染料厂开始少量生产，1985年生产10吨。1986年，青岛第二农药厂为与生产甲基异柳磷配套，建成年产能力为1000吨的生产装置，当年生产215吨。1990年，全市生产水杨酸548吨。　
　　邻苯二甲酸酐　又称苯酐。1959年，青岛染料厂开始以萘为原料生产苯酐，到1961年累计生产134吨，1962年停产。

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第一章　有机化工工业
第三节　芳香烃及其衍生物

其他芳香烃及其衍生物


　　2—萘酚　1972年，青岛城阳化工厂建成年产能力500吨生产装置，当年生产153吨。后因主要原料萘来源困难，较长时期处于间断生产状态。70年代末生产有所好转，1980年产量达到417吨。1981～1982年再度中断生产，1983年恢复生产后产量仍然不大。1985～1987年两度进行改造后，年产能力扩大到1500吨，1989年生产810吨，为历史最高生产年份，1990生产424吨。　
　　乙酰乙酰苯胺　1959年青岛染料厂开始生产，主要为染料生产配套。投产当年生产11吨，后随染料生产而增长，60年代末年产量超过200吨，后长期稳定在150吨左右，80年代后期年产量一度接近300吨。1988年为历史最高生产年份，产量为291吨。1990年因检修影响仅产20吨。　
　　乙酰乙酰邻氯苯胺　1964年青岛染料厂投产，生产工艺采用双乙烯酮与邻氯苯胺缩合而成，当年生产6吨。后经多次扩产改造，产量近百吨，1990生产119吨，为历史最高年份。　
　　乙酰乙酰邻甲氧基苯胺　1965年青岛染料厂开始生产，当年生产2吨。70年代中期生产开始上升，1977年达到189吨。80年代初突破200吨，后长期稳定在200吨以上，1986年为历史最高生产年份，产量达到241吨，1990年生产190吨。

第三篇　有机化工原料与石油炼制工业  
第一章　有机化工工业

第四节　其他有机化工产品


　　甘露醇　1967年，青岛第一海水养殖厂开始生产，当年产量仅为0.12吨。1969年，青岛海洋化工厂、9644部队化工厂、6037部队化工厂、54831部队化工厂、胶南海洋化工厂分别投产。1970～1978年又有崂山县海澡胶厂、沙子口公社养殖厂、北海舰队化工厂、青岛第二海水养殖厂、王哥庄公社养殖厂、中韩公社养殖厂等投产。70年代，除青岛海洋化工厂和胶南海洋化工厂外，其他生产厂家均不足100吨。80年代，一些小生产厂家纷纷停产，只有胶南海洋化工厂产量逐年增加，1987年达到612吨。1990年青岛市总产量为812吨，其中胶南海洋化工厂生产418吨。　
　　海藻胶　1958年以前，青岛酒精厂利用马尾藻生产海藻胶，后又用海带试产，但皆因工艺不合理而停产。1963年，青岛水产公司加工厂根据纺织工业的要求，利用生产鱼肝油的设备开始少量生产液体海藻胶，是年共生产10余吨。1966年，青岛第一海水养殖厂投产海藻胶，当年生产2吨。1969年，青岛海洋化工厂、青岛9644部队化工厂、6037部队化工厂、54831部队化工厂、胶南海洋化工厂、沙子口公社养殖厂投产，全市海藻胶产量为151吨，翌年达到303吨。70年代初期，又有崂山县海藻胶厂、青岛第二海水养殖厂、北海舰队化工厂、王哥庄公社养殖厂、中韩公社养殖厂、胶南隐珠化工厂相继投产。1978年，青岛市海藻胶产量达到2943吨。80年代只有少数厂家仍继续生产。其中青岛海洋化工厂、沙子口公社养殖厂以及胶南海洋化工厂为较大生产企业。1990年，青岛市总产量为2039吨。　
　　醋酸钠　青岛台东化工厂于1958年开始以土法生产，1962年因调整产品结构而停产。青岛跃进化工厂（青岛色酚染料厂前身）于1966年投产，当年生产3吨，1972年停产。青岛市历史最高产量为1970年的99吨。　
　　醋酸铅　青岛台东化工厂50年代末少量生产，1961年因调整产品结构而停产。　
　　对苯二甲酸　青岛红旗化工厂1971～1972年生产，累计产量110吨。该产品为试产品，因工艺不过关而停产。　　对苯二甲酸二甲酯　青岛红旗化工厂于1972年投产，因工艺不过关于1977年停产，累计产量215吨。　
　　纯苯　青岛红旗化工厂1973年开始生产，1977年停产，累计产量110吨。　
　　氯烃50　青岛红旗化工厂于1980年投产，1982～1983年共生产452吨，全部出口，1984年停产。硬化油　1980年青岛红旗化工厂开始生产，年产能力为4000吨，工艺采用油脂加压氢化法，当年生产1715吨。1986年对设备进行了改造，年产能力提高到9000吨。1990年产量为9016吨。　
　　芳烃油　青岛即墨化工厂1985年开始生产，当年产量2008吨。历史最高产量为1988年的5642吨。　
　　香蕉水　青岛石油化工厂于1963年开始生产，当年产量49吨。1981年停产，历史最高产量为1967年的199吨。胶南溶剂厂1981年开始生产，当年生产86吨，1990年产量为17吨。水合氯醛　青岛红旗化工厂于1959年开始生产，当年生产8吨，1971年停产。青岛四方化工厂于1975年开始生产，1987年停产。青岛沙子口化工厂于1987年投产，当年生产26吨，1990年产量为54吨。历史最高产量为1984年的105吨。甲醇钠　青岛化工二厂于1985～1987年生产138吨。尼龙1010　青岛塑料十厂1967年开始生产，当年生产8吨，1972年达到120吨，1981年停产。青岛化肥厂1972～1973年生产80吨。环己烷　青岛化纤材料厂于1972年开始生产，当年生产33吨，1976年达到119吨，1980年停产。松香水　青岛浮山化工厂1985～1987年生产246吨。即墨涂料厂1988～1989年生产111吨。　
　　四溴乙烷　1985年青岛磷肥厂开始生产，年产能力为200吨，当年产量为26吨，翌年达到111吨。1989年经技术改造，年产能力提高到500吨。1990年产量为201吨。对硝基苯酚　青岛泡花碱厂于1971年开始生产，当年生产41吨，翌年达到404吨，1980年停产。对胺基苯酚　1963年青岛农药厂开始生产，当年生产18吨，1968年停产。1969年，青岛泡花碱厂开始生产，是年产量12吨，翌年达到150吨，1973年为历史最高产量287吨，1980年停产。　
　　三芳基磷酸酯　1987年青岛磷肥厂开始生产，年产能力50吨，当年生产0.81吨。1990年生产能力扩大到400吨，产量为248吨。　
　　发孔剂H　1971年青岛自力化工厂开始生产，年产能力24吨，采用乌洛托品、亚硝酸缩合法。历史最高产量为1986年的58吨，1988年因产品结构调整而停产。

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第二章　合成材料工业
第一节　合成树脂

通用热固性树脂


　　酚醛树脂　1958～1962年，青岛油漆厂有过少量生产。1961年，青岛塑料三厂以苯酚和甲醛为原料，采用单锅间歇法生产酚醛树脂，80年代年产能力达1000吨以上。青岛农药厂于1980年开始生产酚醛树脂，产量根据市场需求而定，至1990共生产184.77吨。　
　　氨基塑料粉　俗称电玉粉。1970年青岛红星化工厂四车间（1972年独立为青岛合成材维厂，1986年易名为青岛化工二厂）建成氨苯塑料粉装置，年产能力500吨。初期为单层厂房间歇式生产，粉尘污染严重，劳动强度大。1977年新建25米高5层楼房，在国内第一家实现多层楼房连续化生产，粉尘含量降低到国家规定标准之内，并方便了操作，年产能力提高到700吨，当年产量达到705吨。1978年生产784吨，为历史最高纪录。1982年，新上一套烘干机，使生产设备配套，年产能力提高到1000吨。80年代后期，年产量波动幅度较大，1988年生产662吨，1990年仅为208吨。脲醛树脂胶　1976年，山东省化工厅和山东省农业生产资料供应站联席会议决定，在青岛化工二厂建设脲醛树脂胶项目。该厂经两个月的小试于同年9月正式投产，在山东省首家实现脲醛树脂胶工业化生产。当年生产1.7吨，以后产量逐年增长，1980年生产137吨，1985年619吨，1990年达到1518吨。　
　　丁醇改性三聚氰胺甲醛树脂　1974年，青岛化工二厂根据青岛油漆厂的建议，为其氨基烘漆配套而投产，当年生产14吨，产品质量完全合油漆厂的要求。自投产后产量基本逐年增长，1990年生产1950吨。　
　　丙烯酸树脂　1978年，青岛化工二厂自行设计安装年产100吨丙烯酸树脂装置，1980年投入批量生产。由于污染问题解决不了，1982年底停产，三年共生产100多吨。　
　　环氧树脂　1966年青岛农药厂开始生产，因产品质量差、生产成本高而于1975年停产，9年共生产514吨。1988年青岛化工二厂建成年产500吨生产装置，但产量极低，至1990年共生产27吨。氨基泡沫塑料　青岛大寨路生活服务社于1966年开始生产，当年产量69吨，最高产量为1970年的79吨。1979年停产。

第三篇　有机化工原料与石油炼制工业  
第二章　合成材料工业
第一节　合成树脂

通用热塑性树脂


　　1971年，青岛化工厂建成年产能力为3000吨聚氯乙烯装置，以乙炔和氯化氢为原料，采用悬浮法生产，当年生产325吨，由于“文化大革命”，生产受到干扰，年产量未超过1000吨，1974年仅生产81吨。　
　　1980年投资135万元，新增直径2.4米转化器2台，9.5立方米聚合釜3台，改造低沸塔、高沸塔和气流干燥系统，年产能力提高到5000吨。1987～1988年，投资88.1万元，增加直径2.4米转化器2台，改造低沸塔，年产能力增至7000吨。1988年生产6078吨，为历史最高水平，1990年生产4094吨。

第三篇　有机化工原料与石油炼制工业  
第二章　合成材料工业

第二节　合成橡胶


　　青岛化工厂年产2500吨氯丁橡胶项目，自1958年12月破土动工，至1965年11月建成投产，历时7年，耗资2417.7万元，采用苏联50年代技术水平的工艺设备。其间，设计方案经过了6次重大修改，3次改进生产流程。1966年，根据化工部成都氯丁橡胶技术革命会议的布置，山东省化工公司直接领导并派负责人员到厂指导，组织了6所大学和研究所的科研人员，进行了管道聚合、螺旋挤压、使用新催化剂等项试验，采用仪表集中控制工艺，解决了生产工人“吃毒”的问题；是年氯丁橡胶产量达到2538吨。1968年投资351万元进行技术改造，调整部分设备工艺，年产能力4000吨。1970年，对聚合工序进行技术改造，以4台45立方米聚合釜取代1.5立方米聚合釜，年产能力提高到5000吨。1978年，将直径1200毫米乙炔二聚反应塔改为直径2100毫米大反应塔，去掉触媒分离器，乙烯基乙炔产量提高近一倍，并简化了工艺，减少了设备。1979年将液相洗乙醛改为气相洗乙醛，减少了乙烯苯乙炔损失。1981年新研制的橡胶造粒机用于生产，产品以小块状出售，便于用户加工使用。1983年，投资25万元，建成年产1500吨阳离子氯丁胶乳装置，该产品填补了国内空白；1984年氯化氯丁橡胶投产，亦填补了国内空白。1985年胶乳脱气装置及二氯丁烯废液回收装置投入运行，脱气效率和单体回收率分别等于或大于80％和90％，达到化工部规定的指标，每吨氯丁橡胶可回收约60公斤氯丁二烯单体，并减少了污染，提高了产品质量。
　　1985～1988年，投资2096.9万元（含外汇330万美元）从美国杜邦公司引进当时世界先进水平、年产能力1万吨氯丁橡胶后处理冷冻转鼓凝胶工艺技术和设备。该厂氯丁橡胶系列产品有干胶和胶乳两大类，干胶品种有污染型LDJ—120，混合调节型LDJ—320，非硫调节型LDJ—230、LDJ—231和粘接型LDJ—240等型号。1990年生产6205吨。

第三篇　有机化工原料与石油炼制工业  
第三章　石油炼制工业
第一节　油品

轻质油


　　青岛市生产的轻质油有汽油、柴油、煤油、溶剂油等。1963年10月，青岛市手工业管理局投资9.89万元，在所属炼油厂建成2台蒸馏釜生产装置，系土法炼油设备，年产能力300吨；以胜利油田的落地油为原料，生产低标号工业汽油、煤油和柴油。在省内首先开始以石油为原料炼制轻质油，当年3种油品共生产76吨。工业汽油标号低于66号，不能作车用汽油使用，仅能用于机械洗涤；柴油只可供拖拉机使用。1966年，青岛市拨款148万元，在该厂建成年加工量6000吨石油裂解装置，整个项目包括石油裂解炉、次氯酸化、皂化、精馏、乳化剂等装置，翌年生产汽油80吨、煤油126吨、柴油394吨。1969年，青岛市投资54万元，在青岛石油化工厂新建年加工量5万吨常压蒸馏装置，1971年3月竣工投产，当年生产汽油1815吨、煤油3070吨、柴油5225吨。随后又进行技术改造，年加工能力提高到15万吨。这套装置的建成，标志着该厂石油加工正式步入石油炼制行业。1976年，青岛石油化工厂建成年加工原油30万吨常减压蒸馏装置，与此同时，对加热炉进行了技术改造。年加工蜡油20万吨的催化裂化装置，于1982年7月建成投产，使该厂的炼油生产由粗加工进入深加工阶段，提高了油品标号和质量。该装置为提升管式，属当时先进工艺流程，其中气压机等关键设备系从美国引进。是年，全部淘汰土法炼制设备及低标号汽油、柴油产品，开始生产70号无铅汽油、轻柴油，当年产量分别为1.63万吨和1.88万吨。柴油品种有5号、0号和-10号等规格，根据不同季节生产，主要用作汽车、拖拉机、船舶及各种高速发动机的燃料。1984年，开始生产溶剂油，有橡胶工业溶剂油和油漆工业用溶剂油两个品种，当年共生产7376吨。1987年，该厂常减压装置经技术改造，年加工能力提高到65万吨。同时还建成年加工能力25万吨延迟减粘装置，与常减压装置配套生产，对重质粘稠减压渣油进行减粘裂化，使油渣发生轻质裂化，降低渣油粘度。1990年，青岛石油化工厂原油加工量为65万吨，生产汽油14.76万吨、柴油16.73万吨、煤油6724吨、溶剂油6095吨。

第三篇　有机化工原料与石油炼制工业  
第三章　石油炼制工业
第一节　油品

重质油


　　青岛石油化工厂1967年开始生产软化重油，生产工艺为将常减压蒸馏所得的重油组分，经加工软化而成。当年生产2吨，翌年增至361吨，后生产能力逐步提高，历史最高年产量是1989年的4610吨，1990年生产3420吨。　
　　另外，该厂1970年开始批量生产燃料渣油，该产品用作工业锅炉和取暖炉燃料，是沥青生产原料，其产品产量随该厂沥青生产而定。